复合岩棉板是由玄武岩制成的玄武岩，经高炉熔炼成液态，经高速离心棒纺丝，再经高速气流吹制而成，纤维细度小，柔韧性强。 用木板合成专用胶将其喷洒到岩棉纤维中，合成岩棉纤维，然后用定速摆和匀速布法压制岩棉纤维布，并用匀速布控制。 将履带的速度和上下履带的压紧方法压入岩棉中。木板和复合岩棉板的密度取决于履带的速度和摆的下降量。

      岩棉通过摆布后，通过履带上，下压法转移到高温干燥炉中进行干燥，制成复合岩棉板。 从干燥炉中运出后，用高速切割锯进行纵向切割，形成一块宽度均匀的复合岩棉板长板，再由微机通过高速切割锯进行控制，进行切割。 水平插入相同长度的复合岩棉板中。 红色通过传送带被传送到包装设备。通过设备自取方法，将复合岩棉板的单板重叠到固定数量的复合岩棉板中。

      复合岩棉板对中高频声音具有更好的吸音性能。 影响复合岩棉板吸声性能的主要因素是厚度，密度和气流阻力。 密度是每立方米材料的重量。 气流阻力是材料两侧每单位厚度的气压与风速之比。 空气流动阻力是影响复合岩棉板的吸声性能的因素。 如果流阻太小，则意味着材料稀疏，空气振动易于通过，并且吸音性能降低; 如果流动阻力太大，则意味着材料致密，空气振动难以通过，并且吸音性能也降低。 对于复合岩棉板，具有流阻以提高吸音性能。 在实际工程中，很难测量气流阻力，但是可以通过厚度和堆积密度粗略地估计和控制它。

 

      1.随着厚度的增加，中低频吸声系数显着增加，但高频变化不大。

      2.厚度保持不变，堆积密度增加，中低频吸声系数也增加; 但是，当堆积密度增加到一定程度时，材料变得致密，流动阻力大于流动阻力，吸音系数反而减小。 对于体积密度大于5cm且体积密度为16Kg / m3的离心玻璃棉，低频125hz约为0.2，中高频吸声系数已经接近1。当厚度继续增加时 从5cm起，低频吸声系数逐渐变大。当厚度大于1m时，低频125hz的吸声系数也将接近1。当厚度恒定且堆积密度增加时，复合岩棉板的低频吸声系数将持续增加。 当堆积密度接近110kg / m3时，在50mm厚度和125hz频率下的吸声性能接近0.60.7。当堆积密度超过120kg / m 3时，由于材料致密，吸音性能下降，并且中高频吸音性能受到大大的影响。 当堆积密度超过300kg / m3时，吸音性能会大大降低。 建筑声学中常用的吸音，复合岩棉板的厚度为3cm，5cm，10cm，堆积密度为80、100、120、140、160kg / m3。 通常使用5cm厚的复合岩棉板。